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Ofrecemos cuatro categorías principales de productos:
Las rozadoras son capaces de cortar: ladrillos huecos, bloques de yeso, muros de ladrillo macizo, bloques de hormigón ligero. Nota: La aplicabilidad específica depende del modelo de máquina y el tipo de hoja utilizado.
Antes de decidir, es importante tener en cuenta tanto el tipo de material que vas a perforar como las condiciones del entorno de trabajo. Cada superficie especialmente los aceros aleados duros o inoxidables, necesitan una broca específica y ajustes de corte adecuados para obtener buenos resultados sin dañar la herramienta. Si el espacio es limitado o el acceso complicado, opta por un modelo compacto y fácil de maniobrar. Un buen taladro magnético no solo debe tener potencia, sino también adaptarse a los desafíos del lugar donde se va a utilizar.
Mantenga la base magnética limpia eleiminado el polvo, el aceite y viirutas de metal primero para mantener una adgerencia óptima. Limpie regularmente el motor y verique el desgaste de las escobillas de carbón, reemplazando las escobillas gastadas según sea necesario. Selecione la broca apropiada para la tarea e instálela correctamente. Después de su uso, limpe las virutas de metal de la broca y aplique un tratamiento antioxidante para prolongar su vida útil.
Para elegir una perforadora se debe tener en cuenta la resistencia y espesor del concreto, la distribuición del refuerzo ( varillas), la profundidad y diámetro requeridos. Elegir la potencia, torque y capacidad de perforación adecuados es importante para un rendimiento óptimo.
Algunos elevadores magnéticos manuales permiten ajustar la fuerza magnética. Girando el interruptor de control, los operadores pueden modificar la intensidad magnética para adaptarse a diferentes pesos y tamaños de objetos.
Sí, ofrecemos servicios de personalización según sus requisitos específicos.
Tras la personalización, le enviaremos una muestra para que la pruebe. Con base en sus comentarios, haremos los ajustes necesarios.
Sí, aceptamos pedidos al por mayor y pequeños pedidos de prueba.
Sí, contamos con un estricto sistema de control de calidad que incluye pruebas de parámetros eléctricos, pruebas de durabilidad y otras inspecciones para garantizar que cada lote cumpla con los estándares de calidad acordados.
Use una mascarilla antipolvo, gafas de seguridad y protectores auditivos durante la operación. Depués del uso, note que el disco de corte seguirá girando brevemente. Extreme precaución en bordes o esquinas afiliadas para evitar que la máquina se atasque o genere retocesos bruscos.
Nunca realice dos cortes consecutivamente, ya sean horizontales o verticales. La profundidad del surco afecta la estabilidad del muro: los surcos verticales no deben exceder un tercio del espesor de la pared, y en paredes huecas, la profundidad no debe superar un tercio del espesor del muro hueco. Para surcos horizontales, la profundidad máxima debe ser un sexto del espesor de la pared, o un sexto del espesor en paredes huecas.
rozadora. Esto reduce significativamente el polvo generado durante el corte y el ranurado.
Los taladros magnéticos requieren superficies de hierro limpias, lisas y planas para que el imán se adhiera correctamente. Los materiales compatibles incluyen acero, acero al carbono, acero aleado, hierro fundido y hierro forjado. Para perforar metales no ferrosos, se recomienda usar una placa de vació o sujetar firmemente una placa de acero.
Sí, un taladro magnético portátil puede funcionar en diversas posiciones (horizontal, vertical o invertida) gracias a su base magnética. Esto permite perforaciones en el área sin necesidad de moverlo. Al perforar en superfcies verticales o invertidas, se recomienda usar pasta de corte en lugar de refrigerante líquido. Siempre asegure el taladro con una correa o cadena de seguridad.
Es una herramienta eléctrica diseñada para cortar surcos en paredes, principalmente para empotrar cables eléctricos, tuberías o conducciones.
Puede cortar ladrillos huecos, bloques de yeso, muros de ladrillo macizo y bloques de hormigón ligero. La aplicabilidad específica depende del modelo de máquina y el tipo de hoja.
Los principales consumibles incluyen hojas de corte, escobillas de carbón y accesorios para recolección de polvo (bolsas o adaptadores para aspiradora).
La mayoría de las rozadoras están diseñadas para cortes rectos. Para surcos curvos, realice primero varios cortes rectos pequeños y termine con herramientas manuales como cinceles.
Para un corte preciso y seguro, el surco vertical debe realizarse de arriba hacia abajo. Coloque la mano derecha en el interruptor/mango principal y apoye la mano izquierda en la cubierta de fresado para guiar y estabilizar la máquina. Una vez que el disco de corte penetre en la pared, descienda la herramienta firmemente con ambas manos para lograr un surco recto.
El ranurado horizontal debe realizarse de derecha a izquierda. Para ello, sujete firmemente el mango derecho de la cubierta de fresado con la mano derecha y empuje la máquina hacia la izquierda. Mantenga el brazo derecho apoyado sobre la máquina mientras ejerce presión desde la parte inferior, utilizando la mano izquierda para controlar el interruptor y guiar el movimiento. Esta técnica garantiza precisión y estabilidad durante el corte.
Al utilizar la máquina, es esencial utilizar equipo de protección que incluya mascarilla antipolvo, gafas de seguridad y protectores auditivos. Después del uso, tenga en cuenta que el disco de corte seguirá girando brevemente. Extreme las precauciones al trabajar en esquinas o bordes afilados para evitar que la herramienta se atasque o produzca un peligroso retroceso.
Los métodos tradicionales como el corte manual y el cincelado con martillos eléctricos resultan lentos, ineficientes y físicamente exigentes. La rozadora reduce el esfuerzo manual al realizar surcos limpios y precisos de manera consistente, facilitando la instalación de cables, conductos y tuberías.
Estas herramientas son principalmente utilizadas en los sectores eléctrico, de fontanería, calefacción y aire acondicionado, especialmente durante proyectos de construcción o renovación donde se requiere empotrar cables o tuberías en paredes. También son valiosas en trabajos de remodelación que demandan precisión y mínimo daño a estructuras existentes.
Las rozadoras trabajan eficazmente en diversos materiales de construcción, incluyendo ladrillos huecos de arcilla, hormigón, bloques ligeros y otros materiales de mampostería comunes en construcciones residenciales y comerciales.
La velocidad de ranurado oscila entre 3 y 8 metros por minuto, siendo hasta cinco veces más rápida que los métodos tradicionales de corte y cincelado.
Existen dos configuraciones estándar para adaptarse a diferentes necesidades de proyecto:
La duración de las hojas depende del material que se esté cortando:
El mantenimiento regular y el uso de la hoja adecuada para cada material ayudan a prolongar su vida útil y mantener la eficiencia de corte.
Las hojas adicionales se consideran consumibles, por lo que recomendamos encarecidamente pedir hojas de repuesto junto con la unidad principal. Tener hojas de reserva disponibles minimiza los tiempos de inactividad, lo que ayuda a garantizar una operación continua y eficiente sin interrupciones durante proyectos importantes.
Sí, el voltaje y los enchufes son personalizables según los estándares especificos de cada región. Las opciones disponibles incluyen:
Simplemente especifique sus requisitos claramente al realizar su pedido para garantizar el cumplimiento de las regulaciones eléctricas locales.
Sí, disponemos de personalización de marca según requisitos específicos. Logotipos, empaques y otros elementos de diseño pueden adaptarse para que coincidan con la identidad de marca. Para conocer las opciones de personalización detalladas, no dude en consultarnos sobre sus necesidades.
Sí, el color puede personalizarse de acuerdo con requisitos específicos. Los clientes pueden elegir entre una variedad de colores para que coincidan con su identidad de marca o preferencias de mercado. Háganos saber sus opciones de color preferidas al realizar un pedido.
El MOQ varía según el tipo de personalización:
Para requisitos específicos, no dude en contactarnos para discutir los detalles de personalización.
El tiempo de entrega convencional varía entre 10 y 30 días, dependiendo de la cantidad del pedido, requisitos de personalización y solicitudes específicas del mercado.
Aceptamos cartas de crédito a la vista (L/C), transferencias bancarias (T/T) y otros métodos de pago estándar.
Sí, recomendamos probar una muestra antes de realizar un pedido al por mayor. Esto le permite evaluar el rendimiento y asegurarse de que cumple con sus requisitos antes de establecer una cooperación a largo plazo.
Ofrecemos muestras a un precio competitivo basado en costos. Los clientes son responsables de los cargos de la muestra, gastos de envío y cualquier otro gasto de manejo relacionado.
Sí, aceptamos pedidos de prueba. Recomendamos que los clientes comiencen con cantidades más pequeñas o muestras para evaluar completamente la calidad y el rendimiento del producto antes de comprometerse a una cooperación a largo plazo.
Desde que entraron en el mercado en el año 2008, nuestras rozadoras se han mantenido en producción continua, acumulando más de 17 años de experiencia en el sector. Este recorrido nos ha permitido perfeccionar cada detalle para ofrecer máquinas confiables, duraderas y con un rendimiento constante. Además, todas nuestras rozadoras cumplen con los exigentes estándares europeos de calidad y seguridad, incluyendo las certificaciones GS, CE y EMC, lo que brinda total confianza a quienes las utilizan.
Fabricamos todos los componentes internamente, lo que garantiza la disponibilidad constante de repuestos. Aunque los repuestos no se proporcionan de forma gratuita, los ofrecemos a precio accesible. Para evitar posibles tiempos de inactividad, recomendamos comprar repuestos y piezas consumibles junto con su pedido inicial.
Un taladro magnético es una herramienta de perforación portátil equipada con una base electromagnética potente, que le permite adherirse de forma segura a superficies de acero y otros materiales ferromagnéticos para realizar perforaciones de precisión.
Los taladros magnéticos están diseñados principalmente para metales ferromagnéticos, como placas de acero, vigas H y acero canal.
Antes de decidir, es importante tener en cuenta tanto el tipo de material que vas a perforar como las condiciones del entorno de trabajo. Cada superficie especialmente los aceros aleados duros o inoxidables, necesitan una broca específica y ajustes de corte adecuados para obtener buenos resultados sin dañar la herramienta. Si el espacio es limitado o el acceso complicado, opta por un modelo compacto y fácil de maniobrar. Un buen taladro magnético no solo debe tener potencia, sino también adaptarse a los desafíos del lugar donde se va a utilizar.
Mantenga la base magnética limpia eleiminado el polvo, el aceite y viirutas de metal primero para mantener una adgerencia óptima. Limpie regularmente el motor y verique el desgaste de las escobillas de carbón, reemplazando las escobillas gastadas según sea necesario. Selecione la broca apropiada para la tarea e instálela correctamente. Después de su uso, limpe las virutas de metal de la broca y aplique un tratamiento antioxidante para prolongar su vida útil.
Apague el motor, asegúrese de que el núcleo perforado (material extraído) se haya expulsado y retire todas las virutas de metal y residuos de la herramienta de corte y alrededor de la base magnética.
Una perforadora diamantada es una herramienta diseñada para extraer muestras cilíndricas de núcleos de estructuras de concreto..
Las perforadoras diamantadas pueden cortar piedra, concreto, pizarra, roca, ladrillo, asfalto y mampostería.
La profundidad máxima de perforación depende del diseño de la máquina y la longitud de la broca. La mayoría de los modelos pueden perforar entre 100 mm y 300 mm de profundidad.
La selección debe basarse en la resistencia y espesor del concreto, distribución de varillas y el diámetro/profundidad requeridos del núcleo. Elegir la potencia, torque y capacidad de perforación adecuados es crucial para un rendimiento óptimo.
Evite perforar áreas de alto esfuerzo, secciones estructurales débiles, juntas o bordes donde la distribución de tensiones sea compleja. Idealmente, las muestras deben tomarse de la parte central de la estructura. Use un localizador de varillas para evitar acero embebido, accesorios y tuberías, y seleccione áreas que representen con precisión la resistencia y calidad del concreto.
Después de cada uso, retire todo el polvo y residuos de la broca y la máquina. Verifique si hay componentes flojos y apriételos si es necesario. Se recomienda lubricar regularmente las partes móviles. Almacene la perforadora en un ambiente seco y limpio para prevenir oxidación y daños.
Un elevador magnético permanente es un dispositivo de elevación que utiliza imanes permanentes para levantar y transportar materiales ferromagnéticos pesados como placas de acero, tuberías y otros objetos metálicos.
Está diseñado principalmente para manipular materiales ferromagnéticos, incluyendo acero, hierro y aleaciones base de níquel.
Algunos elevadores magnéticos manuales permiten ajustar la fuerza magnética. Al girar el interruptor de control, los operadores pueden modificar la intensidad magnética para adaptarse a diferentes pesos y tamaños de objetos.
Los elevadores magnéticos manuales son ideales para objetos metálicos de forma regular. Si la pieza tiene una forma irregular, la distribución desigual del campo magnético puede afectar la estabilidad al levantar.
Al seleccionar un elevador magnético, considere la capacidad de elevación, el tipo de imán, las características de seguridad, el tamaño y diseño, la durabilidad y la resistencia estructural para garantizar una operación segura, eficiente y confiable.
Somos una empresa integrada de fabricación y comercio.
Sí, nuestros productos tienen certificación CE para el mercado europeo.
Contamos con 135 empleados en fábrica, un ingreso anual por ventas de $5 millones y una producción anual de 40,000 a 50,000 unidades.
Nuestra distribución de mercados es la siguiente:
Contamos con nuestro propio taller de producción y podemos suministrar repuestos para el servicio postventa.
Por favor proporcione requisitos específicos para que podamos recomendarle el producto y precio más adecuados.
Nuestros precios están estandarizados, pero podemos ajustarlos según sus necesidades específicas.
Nuestro MOQ es de 50 unidades.
El plazo de entrega estándar es de 30 a 45 días.
Ofrecemos términos de envío FOB y CIF.
Ofrecemos términos de envío FOB y CIF.
Realizamos envíos desde los puertos de Shanghái o Ningbo.
Sí, aceptamos personalización OEM.
